聚丙烯酰胺在制革厂污水处理使用时怎么添加？

         制革厂废水处理原先水处理选用的是生化法，后面工艺改变，想运用物化法处理，但对物化处理工艺没有经验，若制革废水处理选用物化法处理，投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、氢氧化钠、双氧水、硫酸亚铁，应该如何投加，投加后会产生哪些反响？

         制革废水处理运用物化办法，药剂的投加流程：

1、第一步，首先投加硫酸亚铁与氢氧化钠，经过硫酸亚铁的氧化作用，分解部分大分子并使得水里的进行初步絮凝；

2、第二步，投加聚合氯化铝进行进一步的絮凝反响；

3、第三步，投加双氧水进行脱色作用；

4、最后投加氢氧化钠对水质的PH值，一起投加聚丙烯酰胺进行二次絮凝，出水作用清澈。

         由于每个制革职业废水处理，出水水质及水量大小不同，选用的处理办法与药剂投加必须经过实验来进一步的确认，这样才能够准确无误，进步水处理的作用，降低成本。

         制革废水污水处理厂沉淀池中的污泥也需求处理，由于现在的企业生产规模扩展，污水站的处理量也随着提升许多，处理合格但难控制，控制欠好的话很简单简单产生如相似污水站沉淀池浮泥的现象，那么引起这种现象的原因有哪些呢？

         沉淀池浮泥的原因有许多种，这要依据具体不同工厂沉淀池的类型与污水处理选用的工艺来判别。即使是都是制革厂，也会因其他要素而有所差异。由于日常触摸污水处理的事例比较多，下面与我们剖析一下一些日常引起浮泥的原因。

        一般浮泥的原因可能有以下原因：

1、生化出水二沉池浮泥。污泥胀大，活性污泥沉降性能变差形成的浮泥；

2、投加无机絮凝药剂之后引起的浮泥。运用聚丙烯酰胺投加量过多形成的浮泥或者是由于聚丙烯酰胺溶解不完全，形成局部PAM过多而引起的浮泥；

3、沉淀池超负荷运转引起的浮泥；

4、排泥不及时，形成底层污泥产生厌氧发酵，导致浮泥。

       若扫除以上的原因，需求依据工厂呈现此状况的更多数据，来判别浮泥的原因，通常状况下污水处理过程中只要控制好是不会呈现污泥的现象的。